派力迪助力皮革行业清洁生产 剑指工业废气治理第一品牌

     山东派力迪环保工程有限公司是一家致力于环保技术开发与应用、承接各类环境污染治理工程及成套设备加工的高新技术企业。公司注册资金5000万元，在职职工186人，其中院士1人、教授2人，高级工程师15人，拥有环境工程设计乙级资质（废水、废气），环境保护设施运营和建筑工程承包资质等，并通过了ISO9001、ISO14001、职业健康安全HSE管理体系等多项认证，是国内唯一同时建立环保院士工作站、省等离子体废气处理研发中心、环保工程研发中心的环保企业，在工业废气治理领域享有“业界第一”的品牌美誉度。

        “十二五”以来，废气治理行业作为国家经济工作的重点扶持对象，在环保大潮中踏浪前行，山东派力迪公司更是持续推进DDBD低温等离子体技术在不同领域的应用，据悉目前已在冶金、制药、皮革、农化、石化等十几个行业推出针对性解决方案，不断满足日益增长的工业废气废水治理需求，以更优质的产品服务国家绿色经济发展。

（某合成革企业DDBD等离子体二甲胺处理系统现场）

 项目背景

    某知名皮革公司，于2001年组建，是一家生产经营PU革及相关产业的股份制企业公司，主营干、湿法聚氨脂类合成革，公司现拥有8条湿法8条干法生产线，产品覆盖PU合成革、树脂、基布、色粉、色浆等PU革产业链多个环节。2003年销售额达8亿元人民币，且市场份额逐年扩大，发展势头良好。但令人头疼的是，与经济效益同时“发展”的，还有对环境的污染，该企业生产中为去除DMF回收装置中剩余的DMF和二甲胺花费了大量的人力物力，效果却并不理想。

    合成革生产过程中必需使用DMF溶剂，并会产生大量的溶剂性气体。回收价值很高。绝大多数企业都会将其回收利用。例如该企业都将高浓度挥发气利用水吸收的原理进行气液相转换，从而回收吸收液中的DMF，高浓度气体经过回收塔回收后仍后部分DMF未被回收，并分解为二甲胺及甲酸，造成回收塔装置排出大量二甲胺恶臭气体。

    对于DMF回收装置及回收液中的二甲胺，该企业采用传统的燃烧法：先将废液中的二甲胺及真空泵尾气浓缩起来，再送入锅炉焚烧，这么复杂的处理流程导致蒸汽用量很大，同时对锅炉有很大的损伤，费用过于昂贵，每年光运行成本就接近150万元！目前国内还有另一种处理方法，就是将剩余回收液引入污水处理站进行反硝化处理，但这样会造成污水站实际氨氮升高，同时处理费用将会提升到10万/吨。这两种方法无论那一种都会给企业造成沉重的经济包袱。

 治理措施

    派力迪与该合成革公司联合，探讨合成革生产工艺的探讨及对新技术的研究，在双方的共同努力下整合出一套新的环保思路及治理方式。新的环保思路主要体现为两点：1、液相DMF回收系统末端改造及处理。2、真空泵尾气深度治理。先将二甲胺废气从塔顶水中吹拖出来，再进行气液分离，降低废气中的含水量，之后进入等离子体反应器进行断键氧化，最后利用配套后塔进行深度氧化及吸收，从而使其达到国家排放要求。整套工艺流程简单，设备即开即停、启动无需重新调试，无二次污染，年运行费用控制到了仅20万元！而且创造性地将二甲胺废液处理为精馏水，还为企业免费获得回用水源。

 技术分析

    本次项目的成功，源于DDBD低温等离子技术在工业有机废气及恶臭异味气体治理领域的独特优势。它源于复旦大学，并由派力迪董事长李瑞莲女士牵头成立的复旦-派力迪污染控制工程研究中心进行工程化研究应用。DDBD技术采用双介质阻挡放电的形式产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的等离子体。等离子体内部富含极高化学活性的粒子，通过高速轰击将污染物分子键链打断，并与其发生剧烈反应，最终将污染物转化为CO₂和H₂O等物质，从而达到净化废气的目的。怪该技术一经推出，立刻在环保界产生了轰动性效应。业内人士纷纷感慨：“派力迪DDBD技术的发明将改变中国乃至世界废气环保理念。”侯立安院士更是高度评价说：“DDBD技术是近代化工生产的一次革命”。

    当前，我国正处在经济发展观念的转型期，上至中央下至地方政府，都加强了对产业升级和清洁生产的重视，污染治理已经成为制约各行业发展的瓶颈。2009年12月3日工业和信息化部下发《关于制革行业结构调整的指导意见》，意见中强调我国着力推动轻工业结构调整和产业升级，走绿色生态、质量安全和循环经济的新型轻工业发展之路，加快皮革、家具等行业重点专业市场建设。派力迪将发挥自己独有的技术优势，助力皮革行业产业升级，实现清洁生产，迎来迅速发展的新局面。