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小型风力发电机的使用与保养

2012/8/21 20:43:04   责任编辑:kefu2【收藏】 【打印】 【关闭】

一,使用与保养规则
  (1)小型风力发电机用户和使用管理人员,要努力学习有关小型风机专业技术,熟练地掌握小型风力发电机的构造原理和正确的使用与保养方法,不断积累使用经验。
   (2)建立日常使用保养,定期使用保养制度。日常使用与保养,就是经常细致地检查小型风力发电机的各部紧固情况和各主要工作部件运转是否正常。定期使用与保养,就是预防性的定期检查、定期润滑,对风机主要零部件要解体清洗干净,对磨损的零件要进行更换,各部间隙要重新调整。
   (3)小型风力发电机的保养,特别是定期保养,使用管理人员和有关技术负责人都要实地参加,亲自动手,一方面可以了解掌握风机的使用状况,另一方面,又可以发现使用中的问题,要坚持使用与保养有机结合。
  (4)小型风力发电机不准带病运行,不准超负荷工作,更不准擅自改动原设计装置。
  (5)要建立技术档案制度,风机用户和使用单位,对风饥和蓄电池的使用情况和技术情况应做详细记载。其内容应包括:风机编号;风机所带工具、零件及使用说明书等技术文件,风机试运转情况,使用中完成的工作小时数,技术保养和修理情况记录等。技术档案对提高风机的使用管理水平,改进风机产品质量和工艺结构设计都有--定的意义。
  (6)小型风力发电机的使用与保养分两个部分进行,第-部分为风机部分;第二部分为贮能蓄电池部分。风机部分和贮能蓄电池部分为两个独立的使用保养内容,应分别制定使用与保养规程。
  二,风机部分的使用与保养
  小型风力发电机安装之后,便始终处在大自然的严酷考验之中,寒来暑往,年复一年。它除了经受风霜雨雪日晒的侵袭之外,还可能遭到雷电,冰雹和风沙的袭击和牲畜的冲撞。工作环境十分恶劣。因此对小型风力发电机的正确使用与保养显得格外重要。
  (一)使用保养内容及注意事项
  1.注意观察风机风轮运转是否正常 平时要经常观察风机风轮运转情况,如发现运转不平稳,机头有剧烈抖动或出现异常杂音,应立即停机检查排除。对于变桨距调速的风轮应经常查看调速螺旋槽部位回位是否一致,调查动作是否灵活。
  2.检查立柱拉索式风机每条钢丝绳拉索是否牢固可靠 立柱拉索式小型风力发电机应经常检查拉索地锚是否牢靠。钢丝绳绳夹是否紧固。并且应经常检查每条钢丝绳拉索是否张紧,必要时调正拉索螺旋扣,拧紧或松弛。
  3.定期润滑回转体 小型风力发电机主要工作部件,如风轮、发电机、尾翼等均安装在回转体上。回转体长套与立柱上端的光轴应保持良好的润滑。以保持尾翼顺风向灵活转动,使风轮迎风。一般风机工作半年至一年应把回转体拆开,并擦洗干净(可蘸汽油清洗),重新上好润滑油(钙基黄油)。注意,立柱光轴顶端有一压力轴承也要同时清洗干净,并涂好黄油装回原位。
 ?.定期润滑发电机前后轴承 发电机前、后轴承每隔半年或一年保养一次。保养时将发电机取下,将前后端盖用改锥轻轻地撬开,注意不应旋转拆卸或猛力打开,以免损坏发电机内部线路或整流元件,前后端盖取下后用汽油清洗干净,重新上好润滑油(钙基黄油),并按前后端盖的要求装回原处即可。
  5.变桨距风轮定期检查与保养 变桨距风轮因长期在大自然中工作,致使风轮变桨距导槽滑块和弹簧等零件表面容易粘满灰尘,影响风轮变桨距调速的灵敏性和一致性。所以,每隔半年或一年应检查保养一次。保养时,将风轮取下,拆下桨叶并用汽油清洗导槽,滑块和弹簧等零件,清洗干净后装回原位即可。注意清洗后一般不要加润滑油,因润滑油裸露在外面会很快粘满尘土。另外,两个叶片上的零件拆卸清洗后不能互换,以免破坏风轮的平衡。
  6.外滑环和碳刷的定期捡查与保养 因小型风力发电机工作时,机头回转体将在尾翼的作用下,随着风向的变化经常随风旋转,致使发电机输电线在里边因缠绕而折断。为解决这-问题,许多小型风力发电机的输电线都分成两段。上段从发电机引出到回转体下端外滑环,下段通过碳刷与外滑环紧紧压接。风机工作时,由于外滑环不停地回转,而碳刷通过固定在立柱上的碳刷架定位,并通过弹簧紧紧地与外滑环里的铜环压接,经常处于回转摩擦和大自然风沙的侵袭之中。所以,每隔半年或一年应检查保养一次。保养时,将碳刷取下,检查磨损情况,必要时进行更换。用毛刷将外滑环里边尘土清理干净,然后重新装回原位即可。
   7. 发电机输电线插接头的检查与保养 上面已经谈到发电机输电线一般都分为两段,即上段和下段。上段用一个插接头将发电视输出线与外滑环引出线相接,下段也是用一个插接头将碳刷引线与下段输电线相接(因插头与插座均分正、负极定位插接,所以一般都不会插错)。但输电线插接头都是硬塑制成,在长期的大自然状态下裸露,会进入尘土甚至变形。所以每隔半年或一年应检查保养一次。保养时,将碳刷取下,检查磨损情况,必要时进行更换。用毛刷将外滑环里边尘土清理干净,然后重新装回原位即可。
  (二)小型风力发电机的故障原因及排除方法
  1.风力发电机剧烈抖动 风力发电机剧烈抖动有有以下现象:风轮运转不平稳,并且响声增大,风机机头和机身有明显的振动,严重时可将钢丝绳拉索拔起,使风机摔倒损坏。
  (1)风力发电机剧烈抖动的原因分析。发电机底座固定螺栓松动;变桨距风轮有卡滞现象;定桨距风轮叶片变形;尾翼固定螺钉松动;立柱拉索松弛。
  (2)剧烈抖动故障的排除方法 风力发电机剧烈抖动时有发生,多数是因主要工作部件螺栓松动引起的。若螺栓松动,将松动的螺栓拧紧(注意加弹簧垫)即可;若定桨距风轮叶片变形,需要卸下修复或更换新叶片(注意,风轮叶片更换应成对、成付一起更换),若变桨距风轮出现卡滞,此时应卸下风轮,取下叶片,并用汽油清洗变桨距的滑槽、滑块和弹簧等零件,然后再重新装回原位(注意两个叶片的零件不得相互装错,以免破坏风轮平衡)。
  2.调向不灵 风机调向不灵有以下现象:风轮在低风速时(一般3-5m/s以下),经常不迎风,机头转动困难,风大时(如风速超12m/s以上),风轮不能及时偏转限速,使风轮长时间超速旋转,致使风机工作稳定性变坏。
  (1)调向不灵的原因分析。风机立柱(或塔架)上端压力轴承损坏,或风机安装时没有安装压力轴承,因长期不保养风机,使机座回转体长套内和压力轴承处油泥过多,黄油老化变硬,致使机头回转困难,回转体和压力轴承安装时,根本就没有加黄油,致使回转体内部生锈。
  (2).调向不灵故障的排除方法 卸下回转体,清洗后,若没有安装轴承,则需要补装压力轴承,若长期没有保养,使油泥过多或根本没有加油,则需认真清洗后,再涂新黄油即可。

  3.异常杂音 风机运行中的异常杂音有如下现象:当风速小时出现明显的响声,或摩擦声,或出现明显的敲击声等。
  (1)异常杂音的原因分析。螺钉、螺栓各紧固部位有松动之处;发电机轴承缺油或松动;发电机轴承损坏;风轮与其他部件摩擦。
  (2)异常杂音的排除方法。发现风机运转工作时有异常杂音,应立即停机检查。若紧固件螺丝松动,加好弹簧垫拧紧即可,若风轮与其他部件摩擦,找出故障点,调整或检修排除,若不属以上原因,则异常杂音可能出在发电机前,后轴承部位,此时应打开发电机前,后轴承盖,检查轴承,对轴承部件清洗或更换新轴承,并加好黄油,将发电机前、后轴承盖装回原位即可。
   4.发电机不发电 发电机不发电的现象:发电机运转工作时,无电流输出。
  (1)发电机不发电的原因分析。发电机输电线断路;发电机整流管损坏;输电线接头接触不良;发电机过热或线圈烧坏;保险管烧坏。
  (2)发电机不发电故障的排除方法。如发现发电机不发电,应立即停机检查,检查时本着先易后难、由表及里的原则,先检查输电线各接头处接触是否牢靠,若各接头没有问题,可进一步检查发电机整流管或保险管是否有损坏,如整流管和保险管没有问题,则可进一步认定是发电机里边的问题。此时卸下发电机,打开前后端盖,取出转子,检查定子线周,如是定子线圈有短路,找出短路部位,重新更换线圈或更换新发电机。
  5风轮转速明显降低 风轮转速明显降低的现象,一般比较直观。即有风时风轮不好启动,运转时转速上不去,特别是额定风速时,风轮转速达不到额定转速。
  (1)风轮转速明显降低的原因分析。变桨距风轮叶片调速后没有复位,发电机轴承损坏,抱闸刹车风轮的刹车带和刹车盘摩擦过大,风轮叶片变形。
  (2)排除方法。如风轮叶片变形或变桨距叶片没有复位,进行检查调整或更换新风轮叶片,抱闸刹车机型,应检查调整刹车间隙,保风轮运转自如,若发电机轴承损坏,应更换新轴承。
  三,储能蓄电池的使用和保养
  小型风力发电机发出的电能是通过蓄电池再给用电设备使用的。科学地、合理地使用并保养蓄电池,充分发挥使用效率,延长寿命,是用好风力发电机的技术关键。可以说,小型风力发电机使用的好坏集中表现在蓄电池上。所以,对蓄电池的使用与保养必须引起高度重视。
  (一)使用保养的内容及注意事项
  1.加液孔盖上的通气孔应保持畅通 有些新的蓄电池加液孔盖上的通气孔用蜡或塑料密封,使用前应启封。平常要经常检查通气孔,保证空气畅通。
  2.经常保持蓄电池外部清洁和干燥 保养蓄电池时,要用热水或碱水擦洗其表面,并用干布擦净。清洗时注意防止水从通气孔进入蓄电池内部。
  3.蓄电池的极桩必须清洁,连接要牢固可靠 蓄电池的极桩、极桩线夹和搭铁接头要保持
干净,否则易造成接触不良,如上述部位出现白色氧化物,应清除干净,并在紧固后涂上少许凡士林或润滑脂。
   4.防止蓄电池短路 严禁将金属工具或其他金属物放置在蓄电池上;及时清除蓄电池内应加添清洁的蒸馏水,以防蓄电池内外短路。
 
  5.定期检查电解液的液面高度 电解液面应高出极板上护板10-15mm。液面过高,电解液容易泼洒出来,腐蚀物品,烧坏衣服;液面过低,可能使极板露出液面而被空气氧化,同时降低电池的容量。电解液面检查一般在冬季,每工作100-150h,夏季每工作50-60h进行一次。检查方法如图4-22所示,用一内径为3-5mm的玻璃管从加液口垂直插入,直至与护板接触,用大拇指按住玻璃管上口,然后抽出,在玻璃管内的液柱高度即为电解液高出护板的高度。
电解液面高度检查
 若液面低于规定,在正常情况下是由蒸发造成的,应添加蒸馏水。没有蒸馏水时可使用干净的雪水、雨水或冷却沉淀后的开水,禁止使用河水、井水或自来水。因洒漏使电解液面高度不够时,则应添加比重相同的稀硫酸溶液。添加时最好在蓄电池冲电时进行,这样可使电解液混合均匀。添加后各单格的液面高度应一致。
  6.经常保持蓄电池在充足电的状态 蓄电池过亏,不仅电气性能不好,而且容易造成极板硫化。在寒冷地区,冬季电解液由于比重下降容易冻结。放电程度在冬天不应超过25%,夏天不应超过50%。一般夏天每隔2个月,冬天每隔1个月需用补充充电。
  蓄电池的放电程度,可用测量电解液的比重或在强电流放电情况下测量端电压的方法来判断。
  电解液的比重用比重计测量。应注意刚加过蒸馏水后,不能立即测量电解液比重。测量后,应将吸入比重计的电解液重新注入蓄电池中。电解液比重每降低0.01,相当于蓄电池放电6%。所以,如果已知蓄电池在完全充电时的电解液比重,可通过测定电解液的比重得知蓄电池的存电情况。电解液比重与放电情况的具体数据可见麦4-1。
[来源:大中华机械网]

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