6月15日,记者了解到,大庆石化化肥厂深入挖掘装置节能潜力,通过对尿素熔融泵采用加装永磁调速驱动器的方法,年节约费用2.63万元。
尿素熔融泵是尿素装置蒸发与造粒系统的重要设备。过去,通常采用关小泵出口阀和调节阀开度来控制泵的流量。但是这种流量控制方式,使阀门节流损失和管网的阻力损失较大。
为减少阀门节流损失,减少电能消耗,化肥厂组织技术人员对比变频、液耦等多种调速方式,对尿素熔融泵采用加装永磁调速驱动器的方法。
据了解,永磁磁力驱动技术具有设备构造简单、安全可靠性高、使用寿命长的特点,能减少设备振动、完全空载启动。
安装永磁调速驱动器后,在相同负荷情况下,电机电流由原来的134安培下降到125安培,每小时用电比以前减少5.39千瓦时。同时,延长了轴承和填料的使用寿命,保证了蒸发与造粒系统的平稳运行。