首套内嵌卡瓦液压丢手式尾管悬挂器应用成功

　　7月18日，由中国石化石油工程技术研究院德州大陆架石油工程技术有限公司自主研发的我国首套内嵌卡瓦液压丢手式尾管悬挂器在胜利油田海洋钻井7号平台CB602井应用成功，此举标志着我国在多功能尾管悬挂器关键部分研制方面已经接近或达到国际先进水平。

　　CB602井是胜利埕岛油田西部断裂带构造上的一口评价井，三开中完使用一套Φ244.5mm×Φ177.8mmNYSSX-C型内嵌卡瓦液压丢手式尾管悬挂器进行Φ177.8mm尾管固井。从7月17日凌晨2时许第一根套管入井到18日7时许整个固井施工连续顺利完成，施工过程中，内嵌卡瓦+液压丢手式尾管悬挂器坐挂、丢手、憋通球座全部通过憋压实现、压力明显，充分展示了其可靠性、安全性高、操作简单的优点，各项施工技术指标全部达到预定值，Φ244.5mm×Φ177.8mmNYSSX-C型内嵌卡瓦液压丢手式尾管悬挂器在CB602井Φ177.8mm尾管固井中使用取得圆满成功。

　　NYSSX-C型内嵌卡瓦液压丢手式尾管悬挂器改变了传统悬挂器卡瓦和锥套之间的受力方式，卡瓦内嵌、没有了锥体、液缸由“活塞型”改为“滑套型”——悬挂器本体外径大大减小、过流面积增大、坐挂前后过流面积几乎不受影响，卡瓦保护更安全；双排液缸、双排卡瓦——悬挂负荷大，坐挂能力更强；液压丢手——彻底改变了机械丢手式尾管悬挂器下入过程中不能转动的历史，为井下复杂情况的处理带来了极大的便利，并同时具备液压（憋压）自动丢手和机械（转动倒扣）紧急丢手方式，安全可靠性和适应广泛性更强。

　　近年来，随着我国油气勘探的不断深入，深井、超深井、定向井等复杂井的不断增多，对钻固井工艺技术的要求也越来越高，对于尾管悬挂器的需求也从原始简单的功能单一化转变为能适应各种工艺需求的功能多元化的发展方向。中国石化石油工程技术研究院德州大陆架石油工程技术有限公司作为国内最大的固井工具研发和生产基地，承担着中国石化石油工程领域相关工具、材料的科研成果的转化及应用，一直着眼于国内高端固井工具的研制与开发，以应对未来油气探勘技术不断发展对特殊多功能固井工具的需求。内嵌卡瓦液压丢手式尾管悬挂器的成功研制及应用，为解决深井、超深井、定向井等复杂井的固井工艺技术难题一定会起到立竿见影的作用，也必将带来固井工艺领域一场新的革命。